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Machine de torsion de paire de torsion arrière pour câble de données Ethernet industriel à double cœur Manufacturers

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Machine de torsion de paire de torsion arrière pour câble de données automobile

Machine de torsion de paire de torsion arrière pour câble de données Ethernet industriel à double cœur

Avec le fort développement des véhicules à énergies nouvelles ces dernières années, les équipements électroniques à l'intérieur de la voiture se sont développés, comme le contrôle du moteur, les systèmes ABS, les airbags, les fonctions intelligentes d'IA, l'électronique multimédia, etc. De cette façon, la sécurité, le confort, l'intelligence, les économies d'énergie, la fiabilité et la commodité des automobiles peuvent être améliorés et les émissions peuvent être réduites. En conséquence, les systèmes de bus sont soumis à des exigences croissantes pour garantir une transmission fiable des données de communication entre les unités de commande les plus diverses. En particulier, la sécurité des commandes via des systèmes de bus tels que les systèmes Controller Area Network (CAN) ou FlexRay est cruciale et doit répondre aux spécifications de compatibilité électromagnétique les plus élevées. En tant que cœur du support de transmission du signal, les câbles de données automobiles ont des exigences de qualité de plus en plus élevées : taux de transmission de données plus rapide, performances de retard et tolérance aux pannes.  La ligne de fabrication de câbles de données automobiles adopte une structure d'enregistrement à paire torsadée, qui peut atteindre un taux de transmission de données rapide (bus CAN : 1 Mbit/s ; bus FlexRay : 10 Mbit/s), avec un retard défini et une fiabilité élevée. Étant donné que la paire torsadée de câbles de données automobiles nécessite principalement la symétrie de fils torsadés appariés, et lorsque le câble est soumis à une transmission en mode différentiel, il convertit le signal en mode différentiel en une valeur quantifiée stable du signal en mode commun, c'est-à-dire la valeur LCL et la valeur lotl. En plus de cela, le contrôle de la faible atténuation et de la faible différence d'écho nécessite également une machine de torsion de paires stable et performante. Depuis la création de l'usine il y a 20 ans, Gemwell se concentre sur le développement de la recherche et l'innovation des machines à retorder. La machine de torsion de paires torsadées arrière Gemwell pour câbles de données Ethernet industriels à double noyau est désormais devenue le premier choix dans le domaine des nouveaux fils de données énergétiques. Ce qui suit est une configuration conventionnelle de 2 bobines payantes, les utilisateurs peuvent augmenter le nombre de têtes d'enroulement en fonction des différentes spécifications du fabricant de câbles. En fonction de la variété des diamètres de fil, les spécifications et les types de machines d'enroulement, de déroulement et de cabestan peuvent également être personnalisés et modifiés.

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PRÉV：Machine de torsion de paire de torsion arrière pour câble de données Ethernet industriel à quatre noyaux
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Product Details

COMPOSANTS

● Ø500 Berceau de bateau à double bobine horizontal avant et arrière, sans arbre, 2 unités
● Support de paiement à torsion arrière 2 unités
● Ø500/Ø630 Twister à paire à tension constante double pas 1 unité
● Système de contrôle 1 unité
● Les équipements auxiliaires périphériques peuvent être personnalisés.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Structure de paiement Berceau de bateau à double bobine horizontal avant et arrière, gain sans arbre, gain de torsion arrière à double pas d'arc d'échouage.
Structure de souscription Berceau de portail horizontal sans arbre, arc d'échouage à double pas, torsion par paire.
Structure globale de la machine Le gain de torsion arrière et la reprise d'échouage sont disposés le long de la ligne centrale, avec une structure de type divisé. Les gains sont placés dos à dos avec les portes avant et arrière équipées ; Le placement et la collecte des bobines peuvent être effectués à l'avant de la machine.
Type de fil approprié Principalement utilisé pour les câbles LAN CAT5, CAT5E, CAT6A, CAT7, CAT8 et autres fils, mais également pour d'autres fils de transmission de signaux nécessitant des tests électriques.
Spécification du fil central Gamme : Ø0,6-2,0 mm, au-delà de cette plage, peut être personnalisé
Diamètre extérieur du fil toronné plage : Ø1,2-4,0 mm, au-delà de cette plage peut être personnalisé.
Matrice de toronnage La taille standard du moule OD est de 25
Méthode de torsion arrière Réaliser la torsion ou pré-torsion, la torsion signifie que les arcs de la machine à gain et la paire de torsion tournent dans des directions opposées ; la pré-torsion fait référence au même sens de rotation de la machine à payer et à la torsion de la paire, et peut être sélectionnée sur l'écran tactile.
Rapport torsion/pré-torsion 0-120%, réglable en continu et en continu, réglé sur l'écran tactile, contrôle automatique PLC, suivi automatique de la vitesse de torsion/torsion arrière.
Direction d'échouage S/Z
Vitesse de rotation des gains MAX2000 RPM/4000 TPM (sans charge).
La vitesse de démarrage réelle est définie en fonction des exigences des différentes qualités de fil.
Vitesse de rotation de l'enrouleur Modèle 500 MAX2000RPM/4000TPM (sans charge).
Modèle 630 MAX1750RPM/3500TPM (sans charge).
La vitesse de démarrage réelle est définie en fonction des exigences des différentes qualités de fil.
Plage de vitesse du fil La formule pour calculer la vitesse de la ligne est la vitesse du twister x 2 x pas / 1000 = m/min. La vitesse maximale est de 100 m/min.
Pas torsadé par fil Plage optimale : 5,0-50,0 mm, précise à une décimale près, avec un niveau réglable en continu, sélectionnable sur l'écran tactile.
Précision du pas Précision du pas ±0,3 mm lors de la production à vitesse fixe, ±0,5 mm lors du démarrage/arrêt.
Matériau de l'arc d'échouage Le matériau standard utilisé est une bande d'acier 65Mn avec des œillets en céramique, qui peut être personnalisée pour former un arc léger en fibre de carbone.
Puissance de l'arc payante La configuration standard est un 2-5,5KW moteur inverseur qui peut également être personnalisé pour un servomoteur.
Prise de puissance de l'arc La configuration standard pour 500 reprises est un moteur inverseur de 3,7 kW/pour 630 reprises, un moteur inverseur de 7,5 kW, qui peut également être personnalisé pour un servomoteur.
Freinage de l'étrave d'échouage Freins électromagnétiques
Type de cabestan Un cabestan à double roue est intégré au berceau du portail pour accueillir
Diamètre de la roue du cabestan Galet cabestan en aluminium caoutchouté à 5 rainures Ø185. Galet entraîné en aluminium fendu à 5 rainures.
Puissance du cabestan La configuration standard est un moteur inverseur de 1,5 kW, qui peut également être personnalisée pour un servomoteur.
Spécification de paiement Modèle Ø500, compatible avec Ø400, roues porte-outils ABS.
Spécification de reprise Le modèle Ø500 est compatible avec Ø500.
Le modèle Ø630 est compatible avec Ø500.
Roues à outils ABS
Le trou intérieur de la bobine La norme est de Ø56 mm, d'autres tailles peuvent être personnalisées.
Levage de la broche du moulinet Bobine de levage électrique, de chargement de skateboard et de déchargement.
Méthode de serrage du moulinet Bobine de serrage pour ensemble cylindre élastique puissant, force de serrage> 200 kg, avec protection autobloquante, bobine de déclenchement pneumatique
Poids de chargement du moulinet MAX300KG
Puissance du moulinet La configuration standard est un moteur réducteur à engrenages de 2 à 0,75 kW, qui peut également être personnalisée pour un servomoteur.
Puissance de l'enrouleur La configuration standard est un moteur réducteur à engrenages de 0,75 kW, qui peut également être personnalisée pour un servomoteur.
Disposition de la position du fil récepteur La norme est de 30 unités d'arbre traversant à tige polie, pouvant être personnalisées pour les rangées de servomoteurs.
Puissance de disposition de la position du fil Le contrôleur de mouvement servo 0,2 kW peut être personnalisé.
Détection de manque de matière de récupération Alarme et arrêt automatique lorsque le fil central est sur le point de s'épuiser/alarme et arrêt automatique lorsque le fil est cassé.
Type de tension La norme consiste à ajuster la tension en déplaçant ou en ajoutant des poids d'équilibrage, le PID contrôle la vitesse de déroulement ou d'enroulement ou la personnalise pour ajuster la tension avec un servomoteur.
Plage de tension de remboursement 3N-30N/0,3kg-3kg/300g-3000g
Plage de tension de reprise 5N-50N/0,5kg-5kg/500g-5000g
Précision de la tension ±25g
Affichage des tensions Capteur de pression à affichage numérique de type communication, alarme de dépassement de tension et arrêt automatique.
Gestion des formules Un système de gestion de formulation personnalisé permet d'introduire des données telles que la tension, la température, le diamètre extrinsèque, le pas, le S/Z, la distance d'enroulement du fil, la pression barométrique dans l'API, prenant ainsi en charge la collecte et l'importation de données pour la production numérique.
Protection de sécurité La détection et la prévision automatiques de la température/vibration/bruit/pression peuvent être personnalisées selon la conception standard CE/CSA/UL.
Détection d'étincelles Peut être personnalisé pour ajouter un testeur d'étincelles
Blindage de remorquage Un rubanage longitudinal actif peut être ajouté entre le gain et la reprise.
Formage pré-torsion Les pré-torsadeurs à grande vitesse peuvent être personnalisés entre le paiement et la réception.
Remplissage du sol Les gains de puissance de remplissage peuvent être personnalisés entre le gain et la prise en charge.
Normes de puissance La norme est triphasée 380 V/50 Hz et l'alimentation électrique peut être personnalisée pour différents pays et régions.
Logiciel intelligent Personnalisable pour ajouter le logiciel « la meilleure fonction de correspondance automatique de vitesse de production », afin d'obtenir à la fois l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Dispositif de sur-huile à fil central Un dispositif de graissage du fil central peut être personnalisé et ajouté. Le fil central isolant est recouvert d'une huile lubrifiante volatile pour réduire la friction lors de la torsion des paires de fils.




CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

● Vitesse rapide : La boîte de broche est soulagée et recuite, elle est durable et non déformée. L'arc d'angle d'échouage rotatif est équilibré statiquement et dynamiquement pour les tests et la correction. Il a une petite vibration et un faible bruit. La broche ne génère pas de chaleur pendant les opérations continues à grande vitesse à long terme et la vitesse de rotation de la broche est rapide.

● Tension stable : Le servomoteur peut être personnalisé comme élément de tension. Après avoir réglé la tension de tension totale, la tension de déroulement des deux fils centraux est calculée intelligemment. Il permet également un contrôle précis de la vitesse de déroulement et de reprise par le servo-contrôleur de mouvement, obtenant ainsi une tension stable.

● Pas précis : Le « mécanisme de transmission de précision de la puissance externe et du cabestan interne », exclusivement au monde, utilise une transmission mécanique complexe pour transmettre la puissance du moteur à l'extérieur de l'arc torsadé à la roue du cabestan à l'intérieur. En définissant le cabestan principal comme référence de mouvement, adoptez des contrôleurs de mouvement servo pour l'arc de torsion et le cabestan principal afin d'effectuer un contrôle précis du mouvement de la chaîne et d'obtenir un pas précis à n'importe quelle vitesse.

● Économie de main d'œuvre : Équipé d'un enfileur flexible, peut passer en douceur à travers le nœud tournant de l'arc coudé, et l'enfilage peut être terminé en 1 minute. Le fil peut être retiré dans le sens inverse à l’aide du panneau de commande, ce qui permet d’économiser du travail.

● Intelligent: Gestion des recettes, récupération des recettes SOP en un clic, préparation du démarrage en un clic, démarrage en un clic ; retour dynamique du pas de torsion, rapport de torsion arrière, détection de défaut/détection de déconnexion/arrêt lorsque le compteur atteint, panneau de commande intelligent

● Faible taux d'échec : Les composants de commande électrique dans l'arc d'angle d'échouage sont tous installés sur le berceau, et tous les signaux sont commandés électriquement en boucle fermée à l'intérieur de l'arc échoué. L'anneau collecteur de balais de carbone fournit uniquement une alimentation triphasée à l'intérieur de l'arc d'angle de toronnage sans transmettre de signaux afin d'éviter un mauvais contact, des interférences et un faible taux de défaillance.

● Entretien facile : Les clients en dehors de la Chine peuvent personnaliser pour obtenir le contrôle du bus Profinet, qui garantit une transmission rapide du signal et de faibles interférences.

Le dépannage et la maintenance sont disponibles quel que soit l'emplacement de la machine dans n'importe quel pays ou région du monde, tant qu'il existe un réseau de communication, les services de détection des pannes, de dépannage et de maintenance à distance peuvent alors être rapidement fournis.

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