Combien de types de machines d’extrusion existe-t-il ? Découvrons-le !

Dans des domaines tels que les plastiques, les métaux et la transformation des aliments, machines d'extrusion peuvent être principalement classés dans les catégories suivantes en fonction de leurs principes de fonctionnement et de leur structure :

1. Extrudeuses à vis

Il s’agit du type de machine d’extrusion le plus courant et le plus utilisé. Ils s'appuient sur une ou plusieurs vis rotatives pour propulser, chauffer, mélanger et pressuriser le matériau vers l'avant, puis l'extruder à travers une matrice pour le façonner.

• Extrudeuses monovis :

Caractéristiques : La machine n’a qu’une seule vis.  La structure est relativement simple, le coût est inférieur et la maintenance est facile.
Applications : principalement utilisé dans des scénarios où un mélange élevé de matériaux n'est pas requis et où une production stable et continue est nécessaire, comme la production de tuyaux, de feuilles et de films.

• Extrudeuses à double vis :

Caractéristiques : La machine est équipée de deux vis s'engrenant ou non. Ils offrent généralement une force de cisaillement plus forte et de meilleurs effets de mélange.
Types :
-- Double vis co-rotative : les deux vis tournent dans le même sens. Elles offrent d'excellentes performances de mélange et de dispersion et constituent le principal type de machine d'extrusion pour la modification, la composition et la granulation des polymères.
-- Double vis contrarotative : les deux vis tournent dans des directions opposées. Souvent utilisé dans les applications nécessitant une pression de transport élevée, comme la production de tuyaux en PVC.

2. Extrudeuses à bélier / Extrudeuses à piston

Ces machines d'extrusion n'utilisent pas de vis, mais utilisent plutôt un vérin ou un piston pour pousser le matériau du baril vers la filière.
Caractéristiques : Ils fonctionnent de manière intermittente plutôt que continue. Cette méthode permet d’appliquer une pression extrêmement élevée sur le matériau.
Applications : Particulièrement adapté au traitement de matériaux sujets à la dégradation ou sensibles au cisaillement lors de l'extrusion de vis, tels que certains polymères à poids moléculaire ultra élevé, les boues céramiques ou certains plastiques fluorés (par exemple, le PTFE).

3. Extrudeuses sans vis

Il s'agit de machines d'extrusion qui ne s'appuient pas sur des structures de vis traditionnelles pour atteindre l'objectif d'extrusion et qui sont principalement utilisées dans des applications de traitement spécifiques.

• Extrudeuses à pompe à engrenages :

Caractéristiques : Ils utilisent un ensemble d'engrenages à engrènement précis pour transporter et pressuriser le matériau en fusion, plutôt que de compter sur une vis.
Applications : Cette méthode fournit un volume et une pression d'extrusion très stables et précis, et est souvent utilisée pour améliorer la précision de dosage des systèmes d'extrusion à vis traditionnels, comme dans la production de films et de fibres de précision.

• Extrudeuses à friction :

Caractéristiques : Ce type de machine ramollit et mélange les matériaux en générant une chaleur de friction importante grâce au mouvement relatif des composants mécaniques, puis les extrude.
Applications : Couramment présent dans le domaine de la transformation des métaux, il peut être utilisé pour le moulage par extrusion continue de certains alliages difficiles à traiter.