Présentation détaillée des cinq structures principales de câbles en cuivre différentiels à grande vitesse (Twinax)

Pour les câbles Twinax dans les serveurs AI, la réduction du Dk effectif de l'isolation (air ≈1, FEP≈2,1) est essentielle pour réduire la perte haute fréquence, l'asymétrie et l'instabilité d'impédance. Cinq approches de fabrication à faible coût ont été développées pour y parvenir.

Solution de construction de ruban EPTFE

Structure hiérarchique
Rouge : conducteurs de signal (cuivre plaqué argent/alliage de cuivre)
Gris ：Isolation primaire FEP intérieure non moussée (solide)
Bleu clair :Corps d'isolation principal en EPTFE
Bleu foncé ：Ruban de protection externe/couches de blindage (Cu-Foil, Al-Foil et autres composants structurels)
Petits cercles rouges sur les côtés ：Structure de fil de mise à la terre/drain

1.Principe du processus
Le ruban EPTFE est enroulé sur le conducteur sous tension et chevauchement contrôlés. L’air emprisonné dans sa structure microporeuse produit un faible Dk effectif de ≈1,4 à 1,6. »

2. Avantages clés
Cette construction offre une perte diélectrique ultra faible, une très faible perte d'insertion, une résistance aux températures élevées et un Dk effectif proche de celui de l'air.

3.Applications
Twinax ultra-rapide 448G/800G, liaisons longue distance haut débit et interconnexions informatiques haut de gamme critiques pour l'IL.

Solution d'extrusion FEP double couche

Superposition structurelle (de l’intérieur vers l’extérieur)
Deux conducteurs de signal en cuivre argenté ou en alliage de cuivre.
Couche intérieure : Isolation primaire FEP solide, monoconducteur extrudé.
Couche externe : Surgaine FEP commune, co-extrudée sur les deux conducteurs.
Fils de mise à la terre des deux côtés de l’assemblage.

1.Principe du processus
Extrusion en deux étapes : le FEP solide est d'abord extrudé sur chaque conducteur individuellement, puis les deux noyaux isolés sont placés côte à côte et surextrudés avec une couche externe de FEP, formant ainsi une isolation fluoroplastique solide à double couche.
2.Avantages
Dimensions stables, excellente résistance chimique et résistance mécanique, procédé mature à haut rendement.
3. Scénarios d'application
Câbles haut débit jusqu'à 224G à portée moyenne/courte ; interconnexions industrielles à haute température et à grande vitesse ; liaisons différentielles à grande vitesse à usage général à coût modéré.

Co-extrusion à double conducteur (monolithique)

Superposition structurelle (de l’intérieur vers l’extérieur):
Deux conducteurs de signaux parallèles
Diélectrique FEP/PFA solide monolithique extrudé en un seul passage sur les deux conducteurs, avec un mince ruban de protection externe.
Fils de terre positionnés des deux côtés

1.Principe du processus
Une matrice elliptique à double noyau spécialement conçue permet une extrusion en un seul passage, intégrant les deux conducteurs dans un diélectrique commun et verrouillant leur pas central pendant l'extrusion.

2.Avantages
La cohérence étroite de l'espacement des conducteurs produit une asymétrie intra-paire extrêmement faible ; moins d'étapes de processus et un coût inférieur à celui de l'extrusion FEP en deux étapes ; excellente uniformité d'impédance.

3. Scénarios d'application
Câbles haute vitesse à courte portée, interconnexions PCB, liaisons de fond de panier et liaisons à faible asymétrie intra-paire.

FEP physiquement moussé

Superposition structurelle (de l’intérieur vers l’extérieur):
Conducteurs de signaux doubles
Isolation microcellulaire FEP.
Peau extérieure solide en FEP.

1.Principe du processus
Pendant l'extrusion, de l'azote à haute pression est injecté dans le FEP fondu, créant des microvides à cellules fermées qui diluent le diélectrique avec de l'air et abaissent le Dk global.

2.Avantages
Dk et atténuation inférieurs à ceux du FEP solide ; impédance contrôlée.

3.Applications
Câbles haut débit pour centres de données 224G–448G pour portées moyennes à longues
interconnexions.

Structure du trou de racine de lotus

Superposition structurelle (de l’intérieur vers l’extérieur)

Deux conducteurs de signal
Canaux de vide longitudinaux circonférentiels autour du conducteur (cavités d'air continues le long de la longueur du câble, comme des trous de racine de lotus).
Isolation extérieure solide en FEP
Fils de support de positionnement latéral

1.Principe du processus
La matrice en racine de lotus crée des canaux d'air continus (interconnectés) pour un faible Dk, améliorant les performances – distinct des vides à cellules fermées du FEP en mousse.

2.Avantages
Moins de changement d'impédance de flexion par rapport à la mousse physique pour la même perte ; coût inférieur; excellent SI HF ; pas d'équipement de moussage à haute pression.

3.Applications
Câbles en cuivre haute vitesse nouvelle génération PCIe 6.0, 448G – solution émergente pour les serveurs de calcul.

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