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Solution

SOLUTION
Solutions d'équipement de ligne électrique

Câbles applicables : cordon d'alimentation, câble de commande

Conducteur Dessin



1. Production de conducteurs en interne :
Si la quantité de cuivre demandée est importante, les clients doivent investir dans des machines à tréfiler et des machines à toronner le cuivre, ce qui entraîne un processus de fabrication plus long.


2. Conducteurs achetés :
Si la quantité de cuivre demandée n'est pas importante, les clients peuvent éviter d'avoir à acheter un équipement de traitement de fil de cuivre en amont, ce qui entraîne un processus de production plus court.

Extrusion de fil central



1. Configuration de la ligne d'extrusion de noyau :
Une extrudeuse 70-90 est généralement sélectionnée, compatible avec des matériaux tels que le PE, le PVC et le LSZH.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Paiement actif à double tête (ou paiement par chariot)
* Préchauffeur
* Extrudeuse d'injection de bande
* Réservoir d'eau mobile à température contrôlée
* Imprimante
* Réservoir d'eau double couche
* 500 cabestans
* Accumulateur horizontal (ou vertical)
* Releveur à changement d'arbre semi-automatique à double tête (ou releveur à grande bobine)
*Etc.


3. Un équipement de test facultatif peut être sélectionné pour des besoins spécifiques supplémentaires :
* Testeur d'étincelles
* Jauge de diamètre laser
* Détecteurs de grumeaux
*Etc.

Torsion de paire



1. Configuration de la machine à tordre les paires :
Pour la production de câbles électriques de petite section, une machine de torsion par paire est généralement utilisée en remplacement d'une machine de torsion simple pour augmenter l'efficacité, avec les modèles 800, 1000 et 1250.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Paiement actif (ou paiement passif), le nombre de paiements par fil est déterminé en fonction des exigences du client.
* Support collecteur de fils
* Machine à ruban
* Machine à enregistrer les longitudes


3. Équipement de test :
Un testeur d'étincelles est généralement sélectionné.

Câblage



1. Configuration principale du Twister :
Pour les sections transversales de câbles d'alimentation moyennes à grandes, un twister simple en porte-à-faux 1000/1250 est utilisé pour le toronnage de fils multiconducteurs.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Pay-off actif (ou passif en tension), le nombre de têtes de pay-off en fonction de la demande du client.
* Support collecteur de fils
* Machine à ruban
* Machine à enregistrer les longitudes


3. L'équipement de test est généralement sélectionné :
* Testeur d'étincelles

Blindage tressé Couche



1. Configuration standard de production de câbles d'alimentation :
Les câbles d'alimentation standard sont fabriqués sans processus de tressage. Cependant, en intégrant une machine à tresser, la ligne de production peut être étendue pour accueillir divers autres types de câbles.


2. Configuration de la machine à tresser :
Des machines à tresser à 16 broches sont généralement utilisées.


3. Caractéristiques facultatives de la machine à tresser :
Les machines à tresser peuvent être équipées soit d'un contrôle mécanique du pas, soit d'un contrôle électronique du pas.

Gaine Extrusion



1. Configuration de la ligne d'extrusion de gaine :
Un modèle d'extrudeuse 70-100 est généralement sélectionné, adapté au PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, etc.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Gain actif à double tête
* Cabestan avant
* Machine à poudre
* Réservoir d'eau mobile
* Imprimante à encre huileuse (ou codeur jet d'encre)
* Réservoir d'eau de 15 mètres
* Cabestan double roue 600-800
* Accumulateur de fil
* Machine de découpe de fil
* Releveur d'arbre à double tête (ou releveur de grande bobine)
*Etc.


3. Équipement de test :
* Testeurs d'étincelles
* Appareils de jauges de diamètre
*Etc.