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Solutions d'équipement de câble d'alimentation

Câbles applicables : Câblage d'alimentation, câble d'alimentation, câble de commande

Construction BV Fil
Définition et applications
Le fil BV est un type d’isolant de fil à âme de cuivre en PVC. Il est principalement utilisé pour conduire l’électricité et transmettre l’énergie électrique dans les bâtiments, trouvant de nombreuses applications dans les systèmes d’alimentation électrique, les systèmes d’éclairage, les systèmes de climatisation et les systèmes de communication. La polyvalence de BV Wire est évidente dans les domaines suivants :
1. Systèmes d'alimentation :
BV Wire est crucial pour les systèmes d'alimentation électrique internes des bâtiments, facilitant le transfert de l'électricité de la source d'alimentation vers divers appareils électriques. Il connecte les sources d'alimentation, les interrupteurs, les prises et les luminaires pour assurer l'approvisionnement et le contrôle de l'énergie électrique.
2. Systèmes d'éclairage :
BV Wire joue un rôle central dans les systèmes d'éclairage des bâtiments, transmettant l'énergie électrique aux luminaires pour leur bon fonctionnement. En tant que l'un des principaux consommateurs d'énergie électrique dans les bâtiments, le rôle de BV Wire dans les systèmes d'éclairage est indispensable.
3. Systèmes de climatisation :
BV Wire est également essentiel dans les systèmes de climatisation des bâtiments. Ces systèmes sont constitués de composants tels que des compresseurs, des unités de climatisation, des conduits, des panneaux de commande d'alimentation et des terminaux, qui dépendent tous de BV Wire pour recevoir et fonctionner avec de l'énergie électrique.
4. Systèmes de communication :
Au-delà de la transmission de puissance, BV Wire peut également être utilisé pour la transmission de signaux de communication. Par exemple, les lignes téléphoniques et informatiques peuvent être acheminées via un câblage électrique.

Spécifications et applications
BV Wire est disponible dans diverses spécifications, chacune adaptée à différents secteurs tels que les environnements résidentiels, commerciaux et industriels. La sélection des spécifications appropriées de BV Wire en fonction des besoins réels garantit le bon fonctionnement des circuits électriques.
1. Fil BV résidentiel :
Le fil BV résidentiel utilise généralement des spécifications telles que 1,5 mm², 2,5 mm² et 4 mm². Il est principalement utilisé pour l’alimentation électrique et les systèmes d’éclairage domestiques, y compris les prises et les luminaires.
2. Fil commercial BV :
Commercial BV Wire utilise généralement des spécifications telles que 4 mm², 6 mm² et 10 mm². En raison de la demande de puissance plus élevée dans les bâtiments commerciaux, des sections de câbles plus grandes sont nécessaires.
3. Fil industriel BV :
Industrial BV Wire utilise généralement des spécifications telles que 10 mm², 16 mm² et 25 mm². En raison des demandes de puissance élevées dans les zones industrielles, des sections de câbles plus grandes sont nécessaires pour répondre aux exigences des charges lourdes.
4. Fil BV haute tension :
Le fil BV haute tension est utilisé pour la transmission d'énergie électrique haute tension et utilise généralement des spécifications telles que 35 mm², 50 mm² et 70 mm². Ces fils sont utilisés pour connecter les sous-stations et les principaux réseaux d'alimentation électrique.

Considérations relatives à la sélection du fil BV
La sélection de BV Wire doit prendre en compte plusieurs facteurs, notamment la capacité d'alimentation électrique, les exigences de charge, la longueur de la ligne et les normes de sécurité. Le choix des spécifications correctes du câblage électrique est essentiel pour garantir la sécurité et le fonctionnement stable des circuits électriques.

Modèles et normes courants de fil BV
Il existe différents modèles de BV Wire, chacun adapté à différents scénarios d'application et adhérant à des normes spécifiques. Les exemples incluent 60227 CEI 01(BV), 60227 CEI 02(RV) et BVV. Ces modèles et normes garantissent la fiabilité et la sécurité de BV Wire dans différentes conditions environnementales et exigences d'utilisation.

Conclusion
Le fil BV est une méthode essentielle pour conduire et transmettre l’énergie électrique dans les bâtiments. Il joue un rôle important dans les systèmes d’alimentation électrique, les systèmes d’éclairage, les systèmes de climatisation et les communications. Différentes tailles de fils sont principalement utilisées dans différents domaines tels que domestique, commercial et industriel, etc. Choisir la bonne taille de câblage en fonction des besoins réels peut garantir le fonctionnement normal du circuit.

Conducteur Dessin



1. Grand dessin :
Des tiges de cuivre d'un diamètre de 6 mm sont étirées jusqu'à environ 2,6 mm.


2. Dessin moyen :
Des tiges de cuivre d'un diamètre de 2,6 mm sont étirées jusqu'à environ 0,8 mm.


3. Dessin fin :
Les fils de cuivre d'un diamètre de 0,8 mm sont étirés jusqu'à environ 0,2 mm.


4. Recuit de fil de cuivre :
Le four sous vide peut être utilisé pour le recuit centralisé ou le recuit d’étirage continu.


5. Dessin moyen :
Peut être réalisé en dessin à une seule tête ou en dessin à plusieurs têtes, avec une préférence pour le dessin à plusieurs têtes.

Toronnage de conducteur



1. Torsion du cadre :
Cette méthode est utilisée pour tordre des conducteurs de grande section. Il est doté d'un moulinet à pas unique, ce qui entraîne une faible efficacité. L'absence de fonction de torsion arrière signifie que le produit torsadé retient les contraintes du processus de torsion, ce qui rend le conducteur relativement rigide.


2. Torsion de la cage :
Adaptée aux conducteurs de section importante ou moyenne, cette technique utilise également une cage de gaine à pas unique, conduisant à un faible rendement. Cependant, il comprend une fonction de torsion arrière, qui élimine les contraintes liées au processus de torsion, ce qui donne un conducteur plus flexible.


3. Torsion du paquet :
Conçue pour les conducteurs de petite section, cette méthode utilise une structure angulaire à double pas, offrant un rendement élevé. Semblable à la torsion du cadre, il lui manque une fonction de torsion arrière, de sorte que le produit torsadé retient la contrainte et que le conducteur est relativement rigide.


4. Les clients sélectionnent le processus de torsion et le nombre de machines en fonction de leurs exigences de production.

Fil de noyau Extrusion



1. Configuration de la ligne d'extrusion de noyau :
Une extrudeuse 90-120 est généralement sélectionnée, compatible avec des matériaux tels que le PVC, le PE, le TPE, le TPU, le LSZF, le XLPE et le XLPVC, etc.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Gain passif à double tête
* Cabestan de tension avant (type chenille ou double roue)
* Roue de redressage
* Machine d'injection de bandes (en option)
* Réservoir de refroidissement par eau mobile
* Imprimante
* Réservoir de refroidissement par eau de 15 mètres
* Cabestan à double roue ou cabestan à chenille
* Cadre d'accumulateur (en option)
* Grande bobine de réception


3. Un équipement de test facultatif peut être sélectionné pour des besoins spécifiques supplémentaires :
* Testeur d'étincelles
* Jauge de diamètre laser
*Etc.

Câblage



1. Configuration principale du Twister :
Pour le câblage de zones de section transversale de câble de grande ou moyenne taille, une toronneuse planétaire est généralement utilisée ;


Pour le câblage de petites zones de section transversale de câble, un type de toronnage en porte-à-faux est utilisé pour le toronnage de fils multiconducteurs.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Machine à ruban
* Machine d'emballage d'armure (en option)
* Cabestan
* Prendre
* Pay-off, le nombre de têtes de paiement en fonction de la demande du client.


3. Un équipement de test facultatif peut être sélectionné pour des besoins spécifiques supplémentaires :
* Testeur d'étincelles
*Etc.

Blindage tressé Couche



1. Configuration standard de production de câbles d'alimentation :
Les câbles d'alimentation standard sont fabriqués sans processus de tressage. Cependant, en intégrant une machine à tresser, la ligne de production peut être étendue pour accueillir divers autres types de câbles.


2. Configuration de la machine à tresser :
Des machines à tresser comportant 16 à 24 broches sont généralement utilisées.


3. Caractéristiques facultatives de la machine à tresser :
Les machines à tresser peuvent être équipées soit d'un contrôle mécanique du pas, soit d'un contrôle électronique du pas.

Gaine Extrusion



1. Configuration de la ligne d'extrusion de gaine :
Un modèle d'extrudeuse 90-150 est généralement sélectionné, adapté au PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE et XLPVC, etc.


2. Configuration de l'équipement auxiliaire :
* Gain passif à grande bobine à une tête
* Cabestan de tension avant (type chenille ou double roue)
* Machine à poudre
* Réservoir d'eau mobile
* Imprimante à encre huileuse (ou codeur jet d'encre)
* Réservoir d'eau de 15 mètres
* Cabestan chenille
* Grande bobine de réception
*Etc.


3. Équipement de test :
* Testeurs d'étincelles
* Appareils de jauges de diamètre
*Etc.